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Neue Maßstäbe in Sachen Output, Flexibilität und Automatisierung bei der Produktion von Teller- oder Walzenbürsten – dafür steht die neue Z.SCORP Produktionsanlage von ZAHORANSKY. Das kompakte Maschinendesign ermöglicht dank integrierter Abschereinheit die vollautomatische Herstellung technischer Bürsten direkt nach dem Stopfvorgang. Im Vergleich zur üblichen Kombination einer Bohr- und Stopfmaschine mit einer Abschermaschine spart dies Platz in der Produktionshalle und steigert sowohl die Effizienz als auch die Prozesssicherheit deutlich. Die Vollautomatisierung sorgt dabei für einen bis zu 30 Prozent höheren Output im Vergleich zur konventionellen Bürstenherstellung und vermeidet darüber hinaus Bedienerfehler sowie Qualitätsschwankungen effektiv.

Auch bei der flexiblen und schnellen Umrüstung auf andere Bürstenmodelle spielt die Z.SCORP ihre Stärken aus. Sowohl die Abscher- als auch Bohreinheit und die Bürstenlänge können mit nur wenigen Handgriffen für die Produktion verschiedener Bürstendesigns angepasst werden. Die Programmierung und Visualisierung der gewünschten Abscherkonturen und Bürstendesigns erfolgt dann direkt an der Anlage über die smarte Maschinensteuerung ZMI 4.0. Darüber hinaus ist die Z.SCORP derzeit die einzige Maschine am Markt, die sich dank einfacher Wechselmöglichkeit des Rahmens und der Zuführung für die vollautomatisierte Produktion von Teller- sowie Walzenbürsten umrüsten lässt.

Wirtschaftlichkeit durch Automatisierung

Als sogenanntes 3-Stationen- und 5-Achsen-Karussell bietet die Z.SCORP ein Höchstmaß an Produktivität im Bereich der technischen Bürsten. Die Maschine wird abhängig von den Kundenanforderungen für die Herstellung von Teller- oder Walzenbürsten konfiguriert, ist jedoch bei Bedarf vom Kunden – beispielsweise für die Erweiterung des Produktportfolios – jederzeit umrüstbar. Der hochgradig effiziente und sichere Herstellungsprozess sieht dabei folgendermaßen aus: Bürstenkörper aus Kunststoff oder Holz werden zunächst entweder manuell oder automatisiert per Roboter der Anlage zugeführt. Anschließend bohrt die Maschine höchst präzise die nötigen Löcher, mit Durchmessern von bis zu 8,5 Millimetern, und bestopft diese. Hierbei können Kunststoff- und Drahtfilamente sowie Naturfaser und Naturhaar mit einer ungefalteten Länge bis 260 bzw. 320 Millimetern verwendet werden. Mit bis zu 600 Stopfvorgängen pro Minute und der Möglichkeit, drei verschiedenfarbige Filamente gleichzeitig zu verwenden, arbeitet die Z.SCORP hier herausragend produktiv. Direkt im Anschluss erfolgt das Abscheren der Bürsten. Die integrierte Abschereinheit arbeitet millimetergenau nach den hinterlegten Konturen und Bürstendesigns. Walzenbürsten sind bis zu einer Maximallänge von 600 mm sowie einem Durchmesser von bis zu 320 mm und Tellerbürsten bis zu einem Maximaldurchmesser von 610 mm und einer Gesamthöhe von 170 mm produzierbar.


Schnelle und einfache Anpassungen

Soll die Maschine ein anderes Bürstenmodell herstellen, erfolgt die Umrüstung äußerst schnell und unkompliziert. Dank des ergonomischen Bedienkonzepts mit leichter Zugänglichkeit und höchsten Sicherheitsstandards können notwendige Anpassungen an der Abschereinheit ohne Werkzeug in unter drei Minuten vorgenommen werden. Allein das spart etwa 15 Minuten Downtime in der Produktion. Entsprechende Einstellungen bei der Bürstenlänge und an der Bohreinheit können ebenfalls mit wenigen Handgriffen umgesetzt werden. Die Anpassung der Abscherkonturen geht ebenso leicht von der Hand. Über die Maschinensteuerung ZMI 4.0 können diese an der Anlage einfach und flexibel in weniger als einer Minute programmiert werden. Die Bürste lässt sich dabei jederzeit visualisieren, um direkt einen Eindruck vom Endprodukt zu bekommen. Das fertige Design wird dann im System hinterlegt und ist jederzeit wieder abrufbar. Die abschließende Entnahme der fertigen Bürsten erfolgt wahlweise manuell oder vollautomatisch. Effizienz und durchdachtes Design spielen bei der Maschine jedoch nicht nur in den Herstellungsprozessen eine große Rolle. Für eine eindeutige Visualisierung des aktuellen Betriebszustands verfügt sie über vertikale LED-Leisten mit Ampelfunktion, über die Mitarbeitende auf einen Blick erkennen, ob Material fehlt, es ein Problem gibt oder alles regulär läuft.

Weitere Informationen zur neuen Z.SCORP gibt es hier: https://www.zahoransky.com/de/buersten-und-besen/z-scorp.html